BMT Aerospace - Oostkamp
Case Study BMT Aerospace International, Oostkamp, Belgien

Effizienter hoch hinaus

Vom steigenden Transportvolumen im Flugverkehr profitiert BMT Aerospace ganz direkt. Die Auftragsbücher des belgischen Produzenten von Verzahnungen für Applikationen in der Luftfahrt sind voll. Für BMT Aerospace war ein Neuanfang im Messraum angesagt, um den Ansturm zu bewältigen.

Drei Fertigungsstandorte betreibt BMT Aerospace weltweit. Und jeder der Standorte hat seine eigene Nische gefunden. Das Werk in Oostkamp, Belgien, ist Experte für Pinion und Zahnradsegmente aller Grössenordnungen. Sie übernehmen die mechanische Stellbewegung der Vorflügel – sei es im kleinen Regionaljet oder im Airbus A380.

Die durchschnittliche Lebenserwartung eines Flugzeugs liegt bei etwa 20 bis 30 Jahren. Komponenten, die jeden Start und jede Landung sicher unterstützen, sind ein absolutes Muss. Doch mit nur einer Horizontalarm-Messmaschine sah sich BMT Aerospace dem hohen Auftragsvolumen im Messraum nicht mehr gewachsen.

Mehr Effizienz gesucht
„Die alte Messmaschine war mit einem Drehtisch ausgestattet und wir konnten nur ein Teil nach dem anderen messen. Da wir die Schlüsselmerkmale zu 100% kontrollieren und die Messmaschine üblicherweise für die Erstmusterfreigabe, fertigungsbegleitend und für die Endkontrolle einsetzen, war der Zeitaufwand enorm“, berichtet Nico Strobbe, Messtechniker bei BMT Aerospace. Mehr Effizienz stand also im Mittelpunkt als es auf die Suche nach einer neuen Lösung ging. Die Toleranzen der Pinion und Zahnradsegmente liegen zudem im Mikrometer-Bereich. Die neue Messlösung sollte die hohen Genauigkeitsanforderungen erfüllen.

Teilautomatisierte Lösungen
Mit Hexagon Metrology fand man den richtigen Partner. Freddy Cherlet, Leiter Qualitätsmanagement bei BMT Aerospace: „Unsere Zusammenarbeit mit Hexagon Metrology begann bereits 1998 mit dem Kauf einer hochgenauen Leitz Koordinatenmessmaschine. Wenige Jahre später folgte die nächste.“ Beschleunigt wird der Messprozess mithilfe von Paletten, die über eine Zuführeinrichtung automatisch zum Messbereich der Maschine transportiert werden. Softwareseitig entschied sich BMT Aerospace für QUINDOS. Neben einer speziellen Option für das Messen von Werkstücken auf Paletten unterstützt diese Software schwerpunktmässig die Verzahnungsmessung.

Der Druck auf die Auftragsbücher liess nicht nach. Es hiess, sich weiter zu entwickeln. Zum einen mit dem Erwerb...



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